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  加气砌块生产中蒸压养护阶段就是砌块与水蒸汽进行热量交换的过程。通过深入研究蒸压养护工艺，可以来达到充分利用热量目的。

   加气砌块在进入蒸压釜要求要对釜内进行抽真空。这是因为干空气的传热效率大大低于水蒸汽，空气中含湿量越高，其含热量和放热系数也越高。简单来说蒸压釜内含有干空气会阻碍热量传递，重庆蒸养砖设备价格，延长蒸养时间。对应的解决方法就是将釜内真空抽出。根据某加气砖生产线实际生产情况，蒸压釜内坯体经3小时的升温达到120摄氏度左右，6.5小时才能达到温度均匀，而若进行30分钟抽真空，使得蒸压釜内真空度达到0.06MPa，则1.5小时便可升温到175摄氏度3小时达到均匀恒温。通过蒸压釜真空将养护阶段时间降低一倍以上。

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                        加气砖设备原材料用量比例要科学　

      加气砖设备砌块生产是由多个工序组成，北京蒸养砖设备价格，包括原材料的配料，搅拌，浇筑，预养，蒸养砖设备，切割，蒸压，养护直至最后成品。其中较为关键的过程就是原材料配比问题。

　　水泥是现代工业较重要的建筑材料之一，同时也是水泥也是加气砖设备砌块必不可少的材料，但如果水泥的比例占据整个浆液的比例过大，那么后期砌块容易出现硬化，强度低等情况，不能达到质量要求。 经过试验验证，水泥的比例维持在8%，石灰的比例维持在27%其产品合格率较高。